镀锌板铁风管加工的行业须知「多图」

冷变形、连续退火后的钢板表面涂有均匀的锌层，获得耐腐蚀性好的钢板，即镀锌板，广泛用于建筑，家电，汽车和其他行业。由于复杂的生产工艺和众多工艺，镀锌板可能产生各种质量缺陷，影响表面外观和使用者的使用。本文分析了镀锌板常见滑移线，锌流型和锌花不均匀的原因，并从实用性出发，给出了现场求解方法，具有一定的指导意义。

一、 滑移线

1.形貌特征。

后续加工时在板面出现的线条状暗纹，严重时有凸起和明显触感，有时不清晰可见。

2.原因分析。

在实际生产过程中，滑移线主要是由以下原因造成的：

(1) 平整率设置不合理。退火后的钢板经过一定量的平整变形，产生了大量可移动位错，使位错摆脱固溶C、N原子的束缚，在较小的应力下就可以使变形继续，这样就消除了屈服平台。

沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动、板形不好都会造成带钢表面受力不均。

生产镀铝锌产品时，带钢出锌锅后的冷却速度和退火炉内带钢温度波动导致温度低的区域锌花成核快、尺寸小，温度较高的区域锌花成核慢、尺寸也较大。

原料带钢表面粗糙度越大，形核越多，锌花越小;粗糙度越小，形核越少，锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种：

沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动或沉没辊稳定辊转动不灵活，造成带钢表面擦划伤;

据了解，要想测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流的扰动对测量结果的影响很大。

　　测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。

当测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。